Знакомимся с фольцовочными станками

Фальцовочные станки: обзор технологии

В загородном домостроении фальцевая кровля имеет репутацию практичной и красивой конструкции, а потому пользуется устойчивым спросом. Технологически фальц — это шов, соединение двух соседних листов способом скрутки (загиба) по краю. Для выполнения загиба используется фальцепрокатный станок, который подготавливает материал и позволяет изготовить соединения двух видов:

• Одинарный фальц. Первоначально возникший и до сих пор распространенный способ, когда выполняется скрутка листов в один оборот. Такое соединение может быть стоячим (реечным) или лежачим, когда требуется соединить заготовки по длине.

• Двойной фальц. Усложненная разновидность одинарного, при которой производится скрутка листов в два оборота. Существует лежачий вариант соединения, когда шов дополнительно завернут набок.

Для кровельных монтажных работ применяют механические и автоматизированные устройства; использование последних предпочтительно, поскольку позволяет добиться высокого качества швов при меньших временных затратах. Применение кровельных (фальцевых) станков при обустройстве крыши позволяет наладить работу следующим образом:

• Заготовки. Используется листовой металл в рулонах, из которого нарезаются заготовки необходимой длины. Использование рулонных материалов экономит средства, поскольку кровельное железо в рулонах стоит значительно дешевле, чем листы. Дополнительный плюс — сокращается количество обрезков, что также уменьшает расход.

• Принцип работы станка. Агрегат снабжен рядом обжимных фигурных роликов, установленных попарно и производящих загиб металлического листа в процессе его продвижения через агрегат.

• Подготовка кровельных картин. Целесообразно устанавливать станок на строящемся объекте, это позволяет оперативно подготавливать нужное количество картин заданной длины (монтаж проводится без лишних стыков).

• Нюансы. Фальцепрокатный станок используется лишь для загибания кромки листов до определенной формы. Дальше за работу берется машинка для фальцевой кровли — фальцеосадочный (фальцезакаточный) инструмент (еще его называют гибочным прессом), который завершает работу — опрессовывает соединение и формирует двойной фальц.

Об истоках технологии

Распространение фальцевой кровли началось в эпоху Средневековья. В то время крыши домов состоятельных людей делались, как правило, из свинца; толстые свинцовые пластины соединялись вручную. С развитием технологий появились новые листовые материалы; сегодня можно встретить кровлю, выполненную из меди, алюминиево-цинковых сплавов; популярная разновидность — оцинкованная сталь с декоративно-защитным полимерным покрытием.

Элементы первых фальцевых крыш соединялись нехитрыми швами при помощи уголка и киянки. Сегодня при монтаже кровли используют более сложные швы. Для этого листы кровельного материала предварительно подготавливают на специальном оборудовании для фальцевой кровли в цеху или сразу на стройплощадке. Обработанные заготовки (профессиональное название — кровельные картины) соединяются надежным швом с высоким уровнем герметичности; фальцевые ребра увеличивают жесткость крыши и служат направляющими для дождевой и талой воды.

Общие сведения

Разновидности фальцев

Фальцевое соединение – это ни что иное, как скрутка двух смежных листов металла между собой, а для обустройства такой скрутки следует загибать фальц по краю листа, и для создания такого загиба требуется фальцепрокатный станок. Есть две разновидности фальцевых соединений, а именно двойной и одинарный фальц, и кроме того они могут быть лежачими и стоячими. От выбора соединения во многом будет зависеть герметичность.

• 
  Одинарный фальц является основой, так как одни лист в этом случае загибают под прямым углом в 90 градусов, а на втором листе создают зацеп, а после выполнения соединения такой зацеп обжимают.
• Двойной фальц в какой-то мере можно даже назвать аналогом одинарного, но вот скрутка в этом случае делается в 2 оборота. Чтобы получилось так завернуть металл, размер зацепа в заготовке обязательно должен быть меньше, примерно 0.5-0.7 см, а высота заготовка наоборот, должна быть больше.

Что касательно лежачего соединения, то они аналогичны стоячим, но с тем отличием, что завернуты набок. Сейчас достаточно часто можно встретить в продаже Г-образные кровельные фальцы, но от такого соединения какой-то практической пользы нет, и его нельзя назвать лучше или хуже двойного загиба, но большинство людей считают, что именно так кровля будет выглядеть в разы эффектнее. По-особенному интересно Г-образный фальц выглядит на скругленном радиусе.

Обратите внимание, что при выборе оборудования следует учитывать, то есть станки для того, чтобы создавать лежачие фальцы, для создания стоячих фальцев, а также универсальные устройства, которые могут перестраиваться по необходимости под любую разновидность загиба.

Описание и сведения о станках

Главным преимуществом фальцевой кровли можно назвать то, что перекрытие получается без присутствия крепежных или соединительных отверстий, монолитным. Но все-таки кровельный металл сам по себе достаточно тонкий и изготавливать заготовки на производстве, а после перевозить их на объект крайне неудобно, а иногда даже и невозможно.

Малый фальцепрокатный станок для кровли может кардинально изменить ситуацию (в лучшую сторону). С наличием такого оборудования можно создавать заготовки, находясь на самом объекте, и кроме того, есть даже такие модели, которые можно устанавливать прямо на крыше. Отметим еще один нюанс – для выполнения загибов на кромке листов требуется фальцепрокатный станок, а для изготовления двойного фальца и опрессовки соединения для доведения его к конечному результату, требуется другой станок, фальцеосадочный. Он помогает в несколько раз сократить время обустройства кровли.

Чаще всего толщина металла для кровельных работ равна 0.05-0.1 см, но максимум можно составлять 0.12 см. Но поверьте, что хорошие станки для фальцевой кровли рассчитаны для работ с металлом, толщина которого от  0.03 до 0.15 см. Такое оборудование уже можно считать практические профессиональным, и на нем можно делать не только всевозможные кровельные картины, но и загибать заготовки под водосточные или вентиляционные трубы, а кроме того, делать желоба и накладки конькового типа.

Интересно, что заготовка под фальцевую кровлю (полоска металла для кровли с загнутыми фальцами) среди профессионалов называется, как «Картина».

Сам принцип действия устройства достаточно простой – любые фальцепрокатные станки имеют ряд роликов фигурного типа для обжима, которые и загибают края листа. Обжимные ролики следует устанавливать попарно на обжимной вал. Для любительского использования отлично подойдет станок с ручным приводом. Количество обжимных валов может быть самым разным, но, сколько бы их не насчитывалось, они будут приведены в действия за счет редуктора, а сам редуктор будет вращаться благодаря работе электрического двигателя. Да, как уже было упомянуто, есть и устройство, которые работают от ручного привода, но они имеют малую производительность и такие аппараты можно увидеть воочию крайне редко.

Преимущества использования

Применение фальцепрокатного инструмента выгодно по следующим причинам:

• Использование рулонной технологии позволяет нарезать и обрабатывать картины на всю длину ската. При этом повышается надежность и срок эксплуатации крыши, поскольку горизонтальные (поперечные) соединения отсутствуют, и общее количество стыков уменьшается.

• Благодаря компактным размерам инструмента прокат может выполняться как на строительной площадке, так и на крыше, что гораздо удобнее и повышает скорость работ.

• Значительно возрастает производительность: скорость изготовления кровли возрастает в десятки раз (если сравнивать с ручным способом). Два-три крупных заказа позволяют окупить средства, затраченные на приобретение автоматического станка.

Фальцевый инструмент имеет несколько возможных способов применения, так как позволяет выполнять соединения, в число которых входит:

• Основное соединение: двойной стоячий фальц для монтажа крыши.

• Одинарный стоячий фальц. Самая простая конструкция, подходит для крыш с уклоном не менее 10°. Увеличивает жесткость, применяется при продольном соединении.

• Лежачий продольный фальц. Шов применяется при соединении краев, идущих поперек ската, также как замыкающий и продольный при изготовлении водосточных труб и вентиляционных труб любого сечения.

• Угловой (г-образный) стоячий фальц. Позволяет надежно соединять фигурные участки. Создает эффект объема, что позволяет применять с декоративными целями, для отделки обширных поверхностей.

• Реечный. Тип соединения, в большей степени характерный для европейского домостроения; напоминает двойной вертикальный фальц.

Основные характеристики кровельных станков

Современный рынок предлагает разнообразные по характеристикам модели профилировочного оборудования. В число основных характеристик включаются следующие параметры:

• Тип привода. Как правило, электрический (электродвигатель). Иногда встречаются модели с ручным приводом, но профессиональным его назвать никак нельзя, уж очень страдает производительность.

• Толщина металла. В кровельных работах используют металл толщиной от 0,5 до 1,2 мм, что по силам среднему инструменту. Хороший станок рассчитан на работу с листами толщиной от 0,3 до 1,5 мм; на таком оборудовании допускается изготовление доборных элементов для кровли (например, коньковые накладки) и заготовок для водостоков и воздуховодов.

Выбор инструмента

При изготовлении и монтаже крыши минимальным необходимым комплектом является кровельный станок для проката и фальцезакаточная машина. Чтобы выбрать станок для фальцевой кровли, необходимо определиться со следующими факторами:

• Объем и тип работы, вид обрабатываемого материала.

• Необходимость автоматизации. Станок с АСУ (автоматической системой управления) предназначен для серийного производства картин. АСУ позволяет настраивать скорость проката, количество и длину панелей. Станок-автомат позволит заменить 5-7 кровельщиков с сохранением производительности.

• Расширенные функции. Многие модели оснащаются дополнительными способностями: комплектом для формирования ребер жесткости полукруглой или трапециевидной формы. Наличие дополнительных роликов повышает качество обжима, что тоже может повлиять на выбор фальцезакаточного инструмента.

Популярные модели

«ILMAKSAN КМ 7.3»

• Фальцепрокатный станок турецкого производства, рассчитан для гибки металла с толщиной от 0.05 до 0.12 см.
• Получает питание от трехфазного электрического двигателя 380 V, а мощность равна 1100 Вт.
• Размеры – высота 1.1 метра, длина 1 метр, ширина 0.6 метра.
• В комплекте 7 пар роликов для загибания.
• Рабочая скорость составляет 12 м/мин.
• Масса – 0.275 т.
• Приблизительная стоимость 295 000 рублей.

«METAL MASTER MLC 12 DR-T»

• Электрическая установка трехфазного типа, питается от сети в 380 V, мощность 1500 Вт.
• Предназначен для гибки металла с толщиной от 0.05 до 0.12 см.
• Масса устройства равна 232 кг.
• Приблизительная стоимость 186 000 рублей.

При помощи такого устройства вы можете выполнять загибание и стоячих,  и лежачих фальцев, а помимо кровельной картины на таком станке можно сделать даже трубы для вентиляционной системы.

«Metal Master FDS 1250»

Это устройство является ручным фальцепрокатным станком.

• Рабочая часть в длину составляет 1.25 метра.
• Габариты 1.4*0.4*1.1 метра.
• Предназначен для гибки металла с толщиной до 0.07 см.
• Приблизительная стоимость 16 000 рублей.

«MetalMaster GLF А4С»

Этот станок фальцепрокатного типа считается универсальным.

• 
  Мощность электрической установки трехфазного тип составляет 1500 Вт.
• Масса устройства 212 кг.
• Габариты 0.9*0.55*0.96 метра.
• Предназначен для гибки металла с толщиной до 0.15 см.
• Приблизительная стоимость составляет от 185 000 рублей.

«SBD4C»

• Мощность электрической установки трехфазного типа составляет 1500 Вт.
• Масса 290 кг.
• Габариты 1.07*0.57*0.92 метра.
• Предназначен для гибки металла с толщиной до 0,12 см.
• Приблизительная стоимость от 150 000 рублей.

https://youtube.com/watch?v=eGmgYUEBOqA

«СПФ 700»

Эта модель фальцепрокатного станка намного меньше и легче по весу, нежели аналоги, а это позволяет его использовать для работ на строительной площадке. В комплектацию устройства входит подставка роликового типа для подачи свернутого в бухту металла. Такая подставка способа выдерживать вес до 1000 кг.

• Мощность двигателя составляет 1500 Вт, но вместе электрического двигателя вы при желании можете установить ручной привод.
• Габариты 1.45*0.87*0.83 метра.
• Масса 145 кг.
• Предназначен для гибки металла с толщиной до 0,07 см.
• Высота фальца равна 2.5 см.
• Ширина картины может быть до 0.7 метра, а также встроена функция подстройки под требуемую ширину.
• Скорость подачи листа равна 6.5 метра за минуту.
• На станке можно делать даже арочные картины.
• Гарантийный срок составляет 2 года.
• Приблизительная стоимость 175 000 рублей.

Это лучшие модели станков фальцепрокатного типа.

Подробнее о СФП 700

При применении устройства этой марки все разновидности кровли можно изготавливать в виде рулонов, а не отдельно сложенных листов. При использовании станка СФП 700 можно в значительной мере сократить время на выполнение всех работ в несколько раз, что поможет повысить производительность труда и свести к минимуму количество швов поперечного типа на кровле.

Аренда фальцепрокатного станка дает возможность создавать двойные и даже тройные замки на стыке кровли, а готовые панели будут иметь прокатные ребра. Такие элементы помогают в значительной мере увеличивать прочность всей конструкции и улучшать внешний вид крыши. Использование устройства будет актуально и тогда, когда требуется сформировать кровельную картину трапециевидной, прямоугольной, клиновидной формы.

Помимо того, такое ручное оборудование можно использовать для:

• Воздухоотвода.
• 
  Кровли.
• Откоса.
• Отлива.
• Дымоотвода.
• Водосточной системы труб.
• Кровельных изгибов декоративного типа

Ручной станок используется для того, чтобы делать различные профили на краях заготовки или листов из оцинкованной стали. Еще можно использовать материалы с лакокрасочным или полимерным покрытием.

Единственный и существенный недостаток, это большая стоимость и размеры некоторых из моделей, но такое устройство и его аналогично отличаются:

• Тем, что отсутствуют повреждения покрытия материала.
• Адаптивностью к условиях строительных площадок.
• Высокими показателями качества изготовленных панелей.
• Возможность создания прямолинейных панелей.
• Наличием переналадки ступенчатого типа для требуемой ширины заготовки.

Как самостоятельно выполнить сборку станка

Не каждый человек может себе позволить купить фальцепрокатный станок, поэтому очень часто люди стараются вручную выполнить сборку такого аппарата. Сделанный своими руками фальцовщик вряд ли будет обладать теми же функциями, зато будет стоить вам всего 2 000 – 3000 рублей.

Внешний вид

Изготовленный своими руками станок рассчитан на использование в домашней мастерской. Такое приспособление прикручивают к верстаку из древесины, но если при помощи сварки сделать для него ножки, то такой станок можно будет легко переносить.

Устройство

Конструкция в целом состоит из трех частей. На базовую часть обычно все приваривают и прикручивают.

1. Итак, возьмите уголок из металла  с крылом в 7.5 см (по минимуму), а если вы возьмете крыл в 10 см, то устройство от этого только выигрывает.
2. Наверху, на несущем уголку приварите 4 пели гаражного типа. На них будет передвижение обжимного пуансона.
3. Спереди прикрутите ограничивающую полку, но между базовым уголком и полочкой должен быть вставлен загибочный зуб, который и помогает формировать фальцы.
4. И полочка, и пуансон для обжима делают их уголка в 7.5 см, а кроме того к обжимному пуансону требуется приварить рукоятку, которую можно сделать даже из самой простой трубы

Обратите внимание, что сложнее всего подобрать идеально ровные уголки. Проще всего отдать их фрезеровщику, так как если этого не сделать, фальцы будут кривыми.

Схема

Для начала к базовому уголку следует прикрутить лицевую часть конструкции:

1. 
   На болты для крепежа наденьте прокладку, для этого можно использовать металлическую полосу с толщиной в 0.1 см.
2. Далее, на прокладку наденьте обжимной зуб, который будет сделан из ленточной пилы. Так как рабочая длина приспособления 1.2 метра, то желательно, чтобы и полотно было тех же параметров, но лучше сделать под стандартный лист 1.25 метра. Перед монтажом с полотна следует снять фаску.
3. В последнюю очередь на болты надеваем опорную полочку, а после все затяните.

Для обжимного зуба было не зря выбрано полотно ленточной пилы, так как для изготовления фальцепрокатного станка требуется именно прочный и негнущийся металл.

Главные параметры

Чтобы получился высококачественный фальц, следует выставить два главных параметра:

• От подкладки до обжимного верхнего зуба должно быть расстояние в 0.6 см.
• От верхнего обжимного зуба до опорной полочки расстояние должно быть в 0.8 см.

При таких габаритах припуск на фальц получится в 2 см, т.е. на края от листов, которые смежные, следует отложить по 1 см.

Принцип действия

Как использовать устройство:

• 
  Чтобы сделать загиб на металле под прямым углом, следует вложить заготовку в паз и согнуть, пока заготовка не упрется в полочку.
• Чтобы создать полный фальц, требуется довести обжимной пуансон до упора, пока он не соприкоснется с опорной полочкой.

Работа фальцовщика есть в видео.

Видео описание

О мобильной профилирующей машине в следующем видео:

• Высота фальца. В среднем составляет от 25-35 мм. Размеры фальца регулируют с помощью подвижных направляющих.

• Ширина ленты. В среднем допускается ширина материала 150-700 мм.

• Рабочая скорость. Оборудование, близкое к профессиональному, работает на скорости 7-10 м/мин.

• Комплектация. Определяется предназначением агрегата; в стандартный набор входит комплект роликов, дисковые ножи; в профессиональных моделях — разматыватель рулона.

• Дополнительная комплектация. Ролики для производства панелей трапециевидной формы (радиусных картин), отрезные роликовые ножи.

• Вес. 250-350 кг.

Видео описание

О работе станка на объекте в следующем видео:

• Дополнительные функции. Некоторые модели позволяют осуществлять настройку работы с различными металлами (под толщину и вид); это делается при помощи регулировки степени зажима рабочих роликов. Универсальные инструменты могут работать с толстым листом, различными формами кровли (прокатывать по отдельности левый и правый фальц), срезать старый фальц.

• Ручные фальцегибочные машины удобны при монтаже водосточных труб круглого и прямоугольного сечения.

На рынке представлены станки как отечественные, так и зарубежного производства (немецкого, французского, китайского). Приобретение зарубежного оборудования дает дополнительные преимущества:

• Автоматическая (быстрая и точная) регулировка ширины кровельных картин. Мастеру не придется вручную перестраивать каждую пару роликов, перемещая их на валах; это делается плавным поворотом ручки.

• Прокатка картин проходит качественно, без волн благодаря дополнительной паре роликов.

• Станок предназначен для работы и в цеху, и на стройплощадке, в том числе на кровле.

• Прокатываемая поверхность картин с покрытием или из дорогого материала не царапается благодаря использованию специальных составных роликов

Источники: https://m-strana.ru/articles/faltseprokatnyy-stanok-dlya-chego-nuzhen/, https://m-strana.ru/articles/faltseprokatnyy-stanok-dlya-chego-nuzhen/, https://domsdelat.ru/instrumenty/falceprokatnye-stanki-naznachenie-ustrojstvo.html

30.10.2020