
Интересно, что шнековый конвейер был изобретен в незапамятные времена. Упоминания о таких устройствах находят еще в античных манускриптах. Основой стал Архимедов винт, который применялся для передвижения грузов. В средние века про него забыли. Однако в XIX веке винт вернулся.
Шнековый винтовой конвейер — приспособление, которое работает беспрерывно. Конструкция устроена весьма просто — это желоб (закрытый или открытый), в котором вращается винт, приводимый в действие электродвигателем. Шнековые лопасти передвигают материалы горизонтально или под уклоном от входного к выходному отверстию. Наклонной или горизонтальной будет конструкция, зависит от вида конвейера.
С помощью шнекового конвейера транспортируют сыпучие, порошкообразные, мелкокусковые и пылевидные материалы. Обязательно соблюдение размера фракций не более 20 мм. В сельскохозяйственной и зерноперерабатывающей отраслях такие устройства используют для транспортировки зерна, круп, комбикормов, муки, сахара. В других сферах шнековый винтовой транспортер используется для перемещения песка, цемента, извести, химических веществ, металлической стружки.
Шнековый транспортер востребован в различных сферах деятельности человека — в строительстве, сельском хозяйстве, горнодобывающей, химической промышленности, зерноперерабатывающей отрасли и других.
Такие агрегаты позволяют существенно экономить время при транспортировке сырья и готовой продукции, увеличивать производительность труда, механизировать производство.
Чтобы понять принцип работы агрегата, важно знать устройство шнекового транспортера.
Как устроен винтовой транспортер
Корпус транспортера состоит из желоба с загрузочными отделами. Основной рабочий инструмент — шнек, размещенный в корпусе. Винт приводится в действие электродвигателем. Лопасти захватывают материал и двигают его к выпускающим патрубкам. Винт транспортера, это труба, к которой приварены лопасти.
Винтовые конвейеры приводятся в действие осевой движущей силой. Шнек вращается в неподвижном закрытом желобе. Его движение обеспечивается электрическим двигателем, имеющим редуктор и пару муфт.
Все устройство крепится на подвесные опоры — концевые и промежуточные. Желоб выполнен из листовой стали и скомпонован из секций. Толщина металлических стенок варьируется от 2 до 6 мм, что зависит от типа конвейера и его назначения. Секции и детали конвейера скреплены между собой фланцами с болтами и прокладками, что обеспечивает достаточно надежную герметичность.
Где используют шнековые конвейеры
Шнековые конвейеры приобретают организации, имеющие складские помещения, а также пищевые предприятия:
- элеваторы;
- хлебозаводы;
- комбикормовые заводы;
- мельницы;
- крупоцеха и крупозаводы;
- фабрики по изготовлению сухих смесей и завтраков;
- макаронные фабрики.
Зерновые шнеки используются для транспортировки зерна при уборке и севе в сельском хозяйстве, для перемещения сухих комбикормов и удобрений.
В строительной отрасли винтовые шнеки востребованы при производстве строительных сухих смесей. Они весьма востребованы в горной отрасли, на химических и машиностроительных предприятиях. Такие устройства необходимы там, где происходит перемещение угля, опилок, цемента, песка, мелкого гравия.
Какие бывают виды шнековых транспортеров
Промышленность производит открытые и закрытые шнеки. Последние представляют собой трубу, первые — желоб. Устройства отличают друг от друга несколько критериев: быстроходность, диаметр и длина. Имеются отличия и во вращении шнека — правые и левые, стационарные и подвижные по ходу движения.
Также конвейеры делят на виды и по ориентации корпуса:
- вертикальный;
- горизонтальный;
- наклонный.
Все вертикальные и наклонные устройства выполняются с закрытыми корпусами, чтобы не допустить падения и потери перемещаемых материалов.
Чтобы правильно подобрать вид шнека, нужно понимать свойства материала, с которым предстоит иметь дело, а также знать производительность оборудования. Обязательно следует рассчитать расстояние, на которое будут перемещаться грузы. Важно и то, что будет служить приемным лотком, а также способ загрузки сырья.
Наклонный агрегат может сэкономить пространство, поскольку при одних и тех же габаритах он занимает меньше места, чем аналог горизонтальный. Если шнек нужно перевозить с места на место, выбирают мобильные варианты агрегатов, которые можно разобрать и после этого собрать на новом месте.
Открытый транспортер
Эта конструкция более проста, чем закрытый конвейер — обычный желоб или труба со срезанным верхом. Материалы передвигаются вращающимся шнеком.
Закрытый транспортер
Конструкционно это просто закрытая труба со шнеком, который вращается внутри нее. Лопасти могут быть как сплошными, так и фасонными. Это зависит от вида продукции, которую планируют перемещать, а также от предполагаемой производительности труда.
На входном отверстии трубы располагается лоток для приема материала. С другого конца есть отверстие с патрубком, с помощью которого материал направляется в нужную сторону. Патрубок имеет заслонку, которая не допускает попадания в продукцию осадков или посторонних предметов.
Как функционирует винтовой зерновой конвейер
Зерновой горизонтальный конвейер работает в трехэтапном режиме:
1. В загрузочное отверстие подается материал.
2. Перемещение груза в сторону отверстия разгрузки вращающимся винтом.
3. Разгрузка.
Передвижение груза происходит с помощью винта, который вращается внутри желоба. Шнек опирается на подшипники скольжения. Материал, который предстоит перемещать, через отверстие для загрузки помещают в шнековый транспортер. Происходит это через люк, который устраивают в верхнем отсеке желоба, где находится впускной патрубок. Этим достигается герметичность. Разгрузочным устройством служит отверстие в желобе.
Особенности закрытого винтового конвейера
Подобные агрегаты могут быть высокопроизводительными только при значительной мощности. К их достоинствам относят:
- возможность использования для транспортировки ядовитых, пылящих и горячих материалов;
- герметичность конструкции;
- удобство эксплуатации и компактность;
- наружная защита деталей устройства;
- легкость и безопасность обслуживания.
Еще одно преимущество закрытого винтового конвейера в его относительно низкой стоимости, даже при индивидуальном исполнении.
При выборе оборудования у производителя, важно учитывать его производительность, длину, угол наклона, характеристики перемещаемого материала и условия эксплуатации.